既然國產鹵化丁基橡膠的產品質量已經與國際巨頭不相上下,要想提高市場占有率,向國際一流邁進還需要些什么呢?業內專家在接受中國化工報記者采訪時表示,為了扭轉困局,做大做強國產鹵化丁基橡膠產品,在政策方面,希望提高丁基橡膠出口退稅率等政策的執行盡快落地;在科研方面,企業和院校應加強自主創新技術的研究與開發;在產業方面,應進一步優化丁基橡膠產業布局,培育核心競爭力,并以此促進新材料上下游產業的共同研發和健康發展。
調整出口退稅率盡快落地
經過協會、企業的不斷呼吁,2018年12月6日,我國海關修訂了對《合成橡膠的歸類決定》,將原來不規則形態合成橡膠,符合規定的按初級形態歸類,國產鹵化丁基橡膠有望劃歸到“初級形狀”歸類下。不過,業內專家表示,該項工作到落實仍有距離,我國合成橡膠企業期盼可以盡快落實。
中國合成橡膠工業協會副秘書長周文榮提到,自從我國2010年取消一些合成橡膠出口退稅后,國內那些產量大、供應相對充足的合成橡膠的一般貿易出口量出現了明顯下降。其中,影響最大的是丁苯橡膠,出口量從2011年4.02萬噸降為2016年的1.75萬噸,下降56%。同時,丁基橡膠的貿易出口量也受到了較大影響。
不過,出口退稅率恢復為13%的其他初級形態的合成橡膠,一般貿易出口量增長明顯。據周文榮介紹,這些合成橡膠的出口量從2010年1.8萬噸上升到2016年3.6萬噸。“這充分說明了,提高合成橡膠出口退稅率,對鼓勵國產橡膠出口增長效果明顯。因此,我們希望可以盡快根據合成橡膠產業發展的實際需要,遵照國際公平貿易慣例,恢復國產合成橡膠主要品種出口退稅率到13%,同時鼓勵發展高性能合成橡膠新材料,如丁基橡膠、溶聚丁苯橡膠等產品走向國際市場,并將其產品出口退稅率提至16%。”周文榮建議。
中國石油和化學工業聯合會新材料專委會秘書長卜新平也提到,長期以來,我國丁基橡膠主要依賴進口,且出口退稅為零。隨著中國丁基橡膠產能的不斷提升,現在需走出國門參與國際公平競爭,希望我國調整鹵化丁基橡膠出口退稅政策盡快落實。“國家給予出口退稅,降低了企業稅負成本,提升了企業經營利潤,從而會增加稅基,既保證了企業的利潤和發展機會,也增加了國家增值稅收入。出口退稅一定會刺激出口,增加出口額,更大的提高稅基,還會增加外匯收入。”卜新平說。
據浙江信匯總經理姜森介紹,2012年7月,該公司參照國際通行規則,丁基橡膠按照初級形狀歸類(4002311000)出口,海關查驗后認為應歸類為“板、片、帶”(4002319000)。海關對該公司罰款9萬元,并要求將之前涉及的所有1106萬元出口退稅全部上繳,并被要求以后出口產品從初期歸類的“初級形狀”(稅則號:4002311000、4002391000)變更為“板、片、帶”(稅則號:4002319000、4002399000),這一改變,對企業的經濟效益影響很大。
他認為,應盡快按照國際國內合成橡膠產品的實際生產狀態,重新定義我國合成橡膠歸類,與國際通則盡量保持一致。同時,讓我國合成橡膠等新材料產品的調整出口退稅政策盡快落地。按照國際慣例、給予中國生產企業同等公平的國際市場競爭環境,讓中國企業可以更廣泛的接觸到全球市場和客戶,從而主動應對及引領未來的發展;海關監管部門對于中國合成橡膠產品重新預歸類,按照實際生產形態,科學地進行分類和管理;項目評審可以更客觀地進行全球水平的橫向比較,對制造型企業多些人文關懷,了解具體項目的具體情況,減少“一刀切”式的決策方法。
“只有中國企業有序生存和發展,才能擴大稅基,形成經濟發展的良性循環。產業鏈上下游都健康發展,才能更有效地實現產業升級和消費升級。”業內人士在接受采訪時紛紛表示。
加速推動技術開發
卜新平則提到,丁基橡膠上下游產業鏈較長,需要丁基橡膠生產企業與上下游行業聯合,共同研發,開拓更加符合市場需求的產品,建立聯合開發實驗室,深入基礎研究。未來,丁基橡膠合成工藝的主要發展方向為聚合溫度升高和能耗降低。同時,溶液法新技術、茂金屬等新型催化劑,接枝和離子化改性等新技術也將在丁基橡膠的生產和應用中不斷發展。今后應進一步完善生產工藝技術,重點是聚合工藝技術和過程控制等,以節約能源、降低生產成本、減少對環境的污染。
北京化工大學教授吳一弦指出,下一步,我國丁基橡膠的研究與技術仍要堅持自主創新與協同發展的道路,堅持學科交叉與產學研用四位一體模式,發展可控/活性正離子聚合新體系、新方法與新工藝,發展高效節能與綠色減排的生產技術,從調節微觀結構、鏈結構、相對分子質量分布等方面發展先進異丁烯基聚合物彈性材料,實現材料高性能化與高品質化。同時,開發新牌號、新結構與新功能產品,擴展產品新的應用領域。
同時,我國企業也在不斷地加大投入科技研發能力。據記者了解,近年來,浙江信匯通過引入先進人才、深化校企合作等,有效實現了技術水平和企業實力的提升。該公司通過自主開發或合作開發共開展了24個科研項目,其中3個為政府立項;共轉化了20項科技成果,擁有系列(鹵化)丁基橡膠生產核心技術。目前,該公司已獲得發明專利7項、實用新型專利5項。浙江信匯與清華大學共同轉化的成果——微反應器在溴化丁基橡膠生產中的應用,在全球首次實現了微反應器規?;a溴化丁基橡膠。該技術具有設備投資少、反應效率高、生產成本低、產品質量好的優點。
不僅如此,該公司還建有院士專家工作站,共同解決重大關鍵技術難題,推動技術成果轉化,為行業培養更多全能型的技術創新人才和技術管理人才;積極開展創新人才引育工作,聘請了德國優秀的技術和科研管理專家卡斯頓博士(浙江省“千人計劃”專家)作為公司首席科學家;創建了大學生創新實踐基地;在多家高校建立了“信匯獎學金”。
優化布局培育競爭力
有專家認為,對于整個丁基橡膠行業,企業不能盲目投資,雖然鹵化丁基橡膠是附加值高的新材料,但是其市場有限、用量有限。“目前丁基橡膠產品產能已經過剩,再有其他新企業進來增加新產能肯定是不合適的,所以要大力扶持現有的企業,優化產業布局,培育高端產品,以提升我國產品的核心競爭力。卜新平也提到,隨著輪胎的迅速發展與輪胎子午化率的提高,鹵化丁基橡膠的需求量與日俱增,并在很多應用領域正逐步替代普通丁基橡膠,鹵化丁基橡膠儼然成為未來行業發展的重點。因此,新建或擴建普通丁基橡膠裝置應該慎重,不宜盲目擴能,以免導致資源浪費和無序競爭。“國內市場的產能其實已經超過了市場消費量,但由于我國企業現有裝置的開工率太低,導致其在國內市場的占有率也比較低。因此,建議其他企業不要在國內新增產能,加劇產能過剩的局面。”卜新平說。
同時,由于丁基橡膠下游輪胎行業在“一帶一路”倡議的推動下已經“走出去”,在東盟及“一帶一路”沿線國家建廠,而這些海外工廠所在地一般也是合成橡膠的凈進口國。且目前來看,包括丁基橡膠在內,我國合成橡膠產業至今尚未有產能向國外轉移的實際行動。
因此,建議以國家“一帶一路”倡議為契機,在政策方面鼓勵國內合成橡膠企業及產品走向國際市場,布局全球,在世界國際貿易出口市場提升中國合成橡膠的貢獻。同時,我國八大合成橡膠及原料均已采用自主技術實現了產業化,在現有三大合成材料產業中,合成橡膠從原料到產品是自主創新技術最多的,一些通用品種生產技術比較成熟,經濟技術指標與國際先進水平相當,建議企業可以采用自有技術出口配套建設合成橡膠生產裝置,以推動國產技術、裝置“走出去”,提升我國在合成橡膠領域的國際影響力。
關于丁基橡膠
丁基橡膠,除普通丁基橡膠外,常見的有氯化丁基橡膠和溴化丁基橡膠兩種鹵化丁基橡膠,還有磺化丁基橡膠、馬來酸酐改性丁基橡膠以及三元丁基橡膠(又稱交聯丁基橡膠)。
在上述丁基橡膠種類外,實際上還有幾種不太常見的丁基橡膠:
高黏度丁基橡膠
從字面上就可以知道,高黏度丁基橡膠的一個重要特點就是門尼黏度高,同時該種丁基橡膠還因不飽和度小而具有優異的物理性能和耐候性。它可以單獨使用,也可以與直鏈型丁基橡膠并用,來制造耐熱耐屈撓的硫化丁基橡膠制品。其中,??松镜腂utyl 068是高黏度丁基橡膠的代表性品種。
高阻尼型丁基橡膠
高阻尼型丁基橡膠據說具有特高的減震緩沖性能,同時具備普通丁基橡膠的基本特點,可以用來制作各種膠墊、海綿等橡膠制品。
星形支化丁基橡膠
星形支化丁基橡膠的分子為呈擁有很多節點的星型,具有不冷流、不塌陷的特點,且比普通丁基橡膠的硬度和強度高出許多,容易加工。
液體丁基橡膠
液體丁基橡膠在具有普通丁基橡膠相似的性能之外,它粒度低、不飽和度高、流動性強,可用于密封條、嵌縫膠、電子元件的灌封料等。
丁基橡膠膠乳
丁基橡膠膠乳是普通丁基橡膠制成溶液,經乳化、除溶、濃縮得到的,該膠乳可有機械性和低溫穩定性,可以與其他膠乳混溶,填料、著色劑易于分散。使用丁基橡膠膠乳制得的制品抗老化、耐臭氧、耐腐蝕,用作防毒手套、膠粘劑等。